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螺桿壓縮機用來壓縮各種工藝流程中的氣體,如:二氧化碳、乙烯、甲烷、氫氣、天然氣、火炬氣等。螺桿壓縮機是依靠轉子的不斷嚙合輸出壓縮氣體的,所以在設備運作中壓縮機軸封位經常會遭到氣蝕磨損的狀況,這也是壓縮機常見的故障問題。
螺桿壓縮機軸封位氣蝕磨損原因:
1、螺桿在機筒內滾動,潤滑油、工藝氣體填充于螺桿和起浮密封環之間,其空隙非常小,當軸瓦位磨損下沉或許螺桿滾動前期浮環未起浮起來時,螺桿和浮環之間會有接觸磨損,浮環原料一般較軟易磨損,如用石墨、木料等原料制成,設備在長時間的運轉過程中,點滴的磨損逐步累積,螺桿與起浮軸封的合作空隙逐步增大,終究導致密封的失效,工藝氣體從空隙處噴出,設備的生產效率下降。
2、氣體中如有酸性等腐蝕性物質的話,能加速螺桿和密封部件的磨損,由于氣體酸性和壓力的原因,會對軸外表產生沖刷和腐蝕損害,Z直接的表現便是漏氣漏油不保壓。
3、工藝氣體中有異物混入,在螺桿軸高速的旋轉過程中,往常毫不起眼的東西也會對軸和密封部件產生磨損,嚴峻的直接導致密封的失效。
螺桿壓縮機軸封位氣蝕磨損修理過程:
1、查看磨損狀況,待修正外表烤油加熱;
2、對修正外表用工具進行打磨,用無水乙醇沖洗干凈并吹干;
3、按份額調和索雷碳納米聚合物材料,把材料均勻涂覆到軸上,保證材料涂得厚度均勻,沒有高點、低洼;
4、加熱固化材料,用細砂紙打磨材料外表,去除剩余材料;
5、修正完畢。吊卸軸時注意保護材料,防止坑碰損害。
壓縮機日常運轉注意事項及建議:
安排專人按時巡檢,及時對設備進行潤滑、替換濾芯、添補冷卻劑,要嚴格依照規程正確操作設備。設備部件達到運用周期后要及時替換,容易松動的部件要及時檢查加固,保證設備的正常運轉。若設備出現故障切不可帶病運轉,以免小傷拖成大病,給設備帶來不可逆轉的損失。永磁螺桿空壓機